1、啟動程序

a 調(diào)節(jié)振動電機的激振力，以使機器達到需要的振幅；

b 啟動引風(fēng)機；

c 啟動給風(fēng)機，并注意給風(fēng)、引風(fēng)機轉(zhuǎn)向?qū)Ψ瘢?

d 調(diào)整各參數(shù)達到要求值，并穩(wěn)定在一定范圍以內(nèi)；

e 啟動振動電機。

2、機器啟動后，正常工作前的注意事項：

a 啟動時應(yīng)注意機器的運行情況，如有異常應(yīng)立即停機檢查；

b 如與輔機接觸摩擦，應(yīng)立即停機予以調(diào)整；

c 連接螺栓如松動，產(chǎn)生異常聲音時，應(yīng)立即停機檢查，重新緊固松動的螺釘。

d 注意兩臺電機的轉(zhuǎn)向，應(yīng)符合要求；

e 振幅應(yīng)符合規(guī)定（全振幅）；

f 干燥機在正常工作情況下，應(yīng)按確定的振幅值作垂直水平方向均勻振動，不得產(chǎn)生前后振幅不一致或左右晃動現(xiàn)象，否則應(yīng)仔細檢查振動電機的激振力是否相同，配重鐵是否松動；

g 啟動、停機時機器振幅較大是正常現(xiàn)象，不必調(diào)整。

3、給料

啟動給料機，使物料均勻的布滿流化床板上。

4、停機程序

a 停止給料，使機內(nèi)物料全部處理完畢；

b 停止振動電機；

c 關(guān)閉其它附屬設(shè)備。

5、各參數(shù)的調(diào)整

5.1被處理物料在機內(nèi)停留時間的調(diào)整。

被處理物料在機內(nèi)停留時間的調(diào)整有以下兩種方法：

a 改變機器的振幅

改變機器的振幅靠調(diào)整振動電機的激振力來實現(xiàn)，也就是調(diào)整振動電機兩個偏心塊的安裝角度，要注意的是調(diào)整振動電機的激振力時必需兩臺同時調(diào)整，而且，所調(diào)的激振力必須相同，避免因機器偏振而影響機器的使用壽命。

b 改變激振角

改變激振角，靠改變電機的安裝角度來實現(xiàn)，該安裝角度由固定法蘭和電機座法蘭安裝配孔，因而電機座法蘭每向左或向右轉(zhuǎn)動一孔位置安裝，則激振角改變。但這一調(diào)整方法往往是在調(diào)整振幅至額定值仍不能滿足要求時才采用。

應(yīng)該注意的是，無論采用那種方法調(diào)整，調(diào)整后，各部位的連接螺栓均應(yīng)重新予以緊固。

5.2風(fēng)量的調(diào)整

調(diào)整風(fēng)量是用以調(diào)整被處理物料的流化狀態(tài)，流化狀態(tài)的好壞對物料的處理效果和耗能指標的影響很大，在整個工作過程中自始自終都應(yīng)予以控制。

所謂形成良好的流化狀態(tài)是指被處理物料在介質(zhì)的作用下，具有了液體的某些性質(zhì)，物料層高度增加，具有了液體的流動性，直觀觀察時，物料層上表層界限清楚，機內(nèi)可見度良好，引風(fēng)部分粉塵夾帶少。相反，如被處理物料床層高度無變化，體積不膨脹，不具有液體的流動性質(zhì)?；蛭锪蠈优c熱風(fēng)之間已無明顯界限，氣固難以分清，機內(nèi)可見度低，粉塵夾帶大等則分別表示給風(fēng)量過小或過大，應(yīng)予調(diào)整。

風(fēng)量調(diào)整的標準是進料口和出口即不排出熱風(fēng)也不吸入冷風(fēng)。實驗方法用手感或紙片均可。而進風(fēng)或引風(fēng)量的大小是靠進風(fēng)或引風(fēng)閥門的開度來控制。

5.3風(fēng)量的調(diào)整

依照上述風(fēng)量的調(diào)整方法調(diào)好后開始給料，而給料的情況如何對物料處理的好壞也有很大的影響。給料均勻，連續(xù)，并使之均勻的散布在整個流化床上，是獲得理想干燥狀態(tài)的重要操作條件。而給料的同時依然要進行風(fēng)量的調(diào)整。

開始給料時，由于物料尚未能布滿整個床面，此時有熱風(fēng)偏流敷粉夾帶較多的現(xiàn)象，待物料布滿床面并進一步調(diào)整風(fēng)量后，此現(xiàn)象就可消除。物料布滿床面，達到要求的料層高度，此時床層壓降趨于穩(wěn)定。這時就可以確定給風(fēng)量與引風(fēng)量，將給風(fēng)量、引風(fēng)閥門的螺栓擰緊，并記下其開度值。同時也將給料機的給料量定好并予以保持。